Pöördosmoosisüsteemi tehnilise hindamise juhend

2026-05-19 0 Jäta mulle sõnum

I. Kujundusjoonised ja kujundusarvutused

1. Disainjoonised

Seadme välisvaade

Veepuhastusprotsessi vooskeem

raami diagramm

Torujuhtme marsruudi diagramm

Elektrilise juhtimisahela skeem

2. Disaini arvutamine

1. veesaagi arvestus

Selle seadme vee tootmisvõimsus on kinnitatud simulatsiooniarvutustega, kasutades spetsiaalset veetöötluse kvaliteedi modelleerimise tarkvara. Lähteparameetrite hulka kuuluvad toorvee TDS 1000 ppm ja vee temperatuur 25°C äärmuslikes töötingimustes simuleeritud veekvaliteedi kõikumisega±20% piirid, kus toorvee TDS võib ulatuda kuni 1200 ppm. Süsteem kasutab nelja Huitong ULP31-4040 madalsurve pöördosmoosi membraani, mis on ühendatud vastavate võimsusnõuetega spetsiaalsete pumbaüksustega. Nii üksikute membraanide jõudlus kui ka üldised vooluparameetrite konfiguratsioonid vastavad täielikult süsteemi projekteerimise nõuetele. Tarkvarasimulatsioonid näitavad stabiilset puhta vee väljundit 1,0 m³/h, membraanmooduli magestamise efektiivsus ületab 99,5% ja TDS-i tase on äärmuslikes tingimustes alla 10 ppm. Seadmed saavutavad standardiseeritud veetootmisvõimsuse, kvalifitseeritud heitvee kvaliteedi ja optimaalse töökoormuse ilma alatootmise või ülekoormuseta, täites täielikult nominaalse veevajaduse nõuded, kohanedes erinevate karmide veekvaliteedi stsenaariumidega.

2. survearvestus

Veevarustussüsteemis kasutatakse kahte spetsiaalset pumpa: toorveepumbana New Territories BWI4-4 mudelit ja kõrgsurvepumbana mudelit PLD2-11. Pumbakomplektide parameetrid vastavad täpselt töönõuetele, tagades stabiilse veesurve ja voolukiiruse, hoides samal ajal seadme rõhu ohutus vahemikus 0,6–0,8 MPa. See konfiguratsioon välistab ülekoormusriskid ja veevarustuse puudused, võimaldades pikaajalist pidevat tööd ilma jõudlust kahjustamata.

3. taaskasutamise määra arvestus

Vaikimisi on tehaseseadete taaskasutamise määraks konfigureeritud 50%, veepuhastuse väljundi ja reovee väljalaske suhtega 1:1, mis on vastavuses seadme töökoormusega. Süsteemi tehases eelseadistatud taastumismäär tagab disainiparameetrite stabiilse säilimise, tasakaalustades samal ajal vee tootmise efektiivsust ja membraanikomponentide kasutusiga.

4. Tarvikute sobitamise raamatupidamine

Eeltöötlussüsteem kasutab kahte järjestikku ühendatud 20-tollist PP puuvillafiltrit, mis on ühendatud spetsiaalsete filtrikassettidega, saavutades filtreerimise täpsuse 5μm. See konfiguratsioon püüab tõhusalt kinni setted ja suured tahkete osakeste lisandid vees, kaitstes allavoolu pöördosmoosi membraanielemente. Kogu süsteemi põhitorustikud ja nendega seotud ventiilid vastavad standardiseeritud DN20 spetsifikatsioonile, mis ei võimalda toru läbimõõtu vähendada ega laiendada, et tagada stabiilsed veevoolutingimused. Kõik komponendid on täpselt vastavuses spetsifikatsioonidega ja sujuvalt integreeritud, tagades sujuva töö ilma tõrgeteta.

II. Seadmete ja süsteemikomponentide valik

1. Toorveepump

Brändimudel: New Territories BWI 4-4

Põhiparameetrid: Vooluhulk 4 m³/h, kõrgus 30 m, võimsus 0,75 kW, pinge 220 V

Kontrollimise järeldus: sisselaskevee rõhk on stabiilne, piisava veevarustusega, et täita esiotsa veeülekande nõudeid.

Kaasnev kontrollarvutus

Antud tingimused: nimivee tootmiskiirus 1,0 m³/h, taaskasutusmäär 50%, mõjuvajadus 2,0 m³/h ja torujuhtme rõhulangus≤5 m.

Kontrollivalem: Pumba nimivoolukiirus≥ süsteemi sisselaske voolukiirus; Pumba nimipea≥ torujuhtme kogu rõhulangus

Arvutusprotsess: Nimivoolukiirus 4 m³/h> 2,0 m³/h, nimikõrgus 30 m> 5 m, piisava voolukiiruse ja rõhuga.

Kõvera kontrollimine: vastab algse tootja voolu-rõhu jõudluskõverale, tagades ohutu töövahemiku ilma tühikäigu või ülekoormuseta.

Primaarveepumba jõudlusparameetrid ja kõrgsurvepumba jõudluskõver

2. Kõrgsurvepump

Kaubamärgi mudel: PLD2-11

Põhiparameetrid: Ühildub 220 V pingega, väljundvõimsus 1,8 kW ja kõrgus 102 m

Kontrollimise järeldus: stabiilne rõhuväljund vastab membraanimooduli töönõuetele, ilma töötamise ajal ülekoormuseta.

Kaasnev kontrollarvutus

Antud tingimused: sissevoolu vooluhulk 2,0 m³/h, membraani töörõhk 0,6-0,8 MPa (vastab kõrgusele 60-80 m)

Kontrollivalem: Pumba nimivoolukiirus = süsteemi sisselaskeava vooluhulk; Pumba nimipea≥ membraani tööpea

Arvutusprotsess: Nimivoolukiirus 2 m³/h = 2,0 m³/h, nimikõrgus 102 m> 80 m, piisav rõhk ilma ülekoormuseta

Kõvera kontrollimine: algse tootja jõudluskõvera põhjal töötab see kõrge efektiivsusega ja ohutus vahemikus.

3. Eeltöötlusfiltri pudel

Brändi mudel: 20-tolline tavaline sinine pudel

Põhiparameetrid: Ühildub 20-tollise PP puuvillafiltriga, millel on tugev tihendusvõime ja usaldusväärne survekindlus.

Kontrollimise järeldus: filtrikassett on kindlalt paigaldatud, ilma lekke- või filtreerimistõrgeteta, ning seda on lihtne lahti võtta ja asendada. Konstruktsioon on kompaktne ja vastupidav.

Eeltöödeldud filtripudelite voolukiiruse arvutamine

Antud tingimused: sissevoolu vooluhulk 2,0 m³/h, filtripudeli siseläbimõõt 128 mm, 2 ühikut ühendatud järjestikku, ohutu voolukiirus≤1,0 m/s

Arvutusprotsess: S≈0,01286 m², v≈0,043 m/s

Arvutuse järeldus: Voolukiirus on oluliselt alla ohutuspiiri, õrna veevoolu ja põhjaliku filtreerimisega, mis ei kahjusta filtrielementi ja vastab töönõuetele.

4. Eel-töödeldud PP puuvillast filtrielement

Brändi mudel: 20-tolline PP puuvillane filtrikassett

Põhiparameetrid: kogus 2 ühikut, filtreerimise täpsus 5μm

Kontrollijäreldus: filtreerib tõhusalt veest välja muda, rooste ja suured tahkete osakeste lisandid, kaitstes allavoolu RO membraanielemente.

PP puuvillast filtrielementide filtreerimise täpsuse kontrollimine

Antud tingimused: RO membraan talub lisandiosakeste suurust≤5μm, samas kui toorvesi sisaldab valdavalt suuri tahkeid lisandeid üle 5μm. Filtrielemendi täpsus on 5μm, kahe järjestikku ühendatud seadmega.

Kinnitusprotsess: 5μm filterelement suudab täielikult kinni püüda kahjulikud suured osakesed, kaheastmeline filtreerimine takistab lisandite tungimist, tagades seeläbi membraanielemendi optimaalse kaitse.

Arvutuse järeldus: täpsus on hästi sobitatud, kaitse on piisav, ei esine ebapiisava filtreerimise ega liigse takistuse probleeme ning valik on mõistlik.

5. Vee sisselaske solenoidklapp

Kaubamärgi mudel: General 220V solenoidventiil

Põhiparameetrid: Läbimõõt DN20,220V toiteallikas, Klapi korpuse materjal roostevaba teras

Materjali eelised ja kontrollitulemused: Klapi korpus on valmistatud roostevabast terasest, millel on erakordne keemiline stabiilsus ja vastupidavus vee puhastamise korrosioonile. Pikaajaline veeringlus ei näita rooste moodustumist ega lisandite sadenemist, tagades heitvee kvaliteedi saastumise. Suurepärase tihendusvõime ja tundliku sisse-välja lülitamise funktsiooniga on see optimeeritud puhta vee sissevõtutingimuste jaoks. Integreeritud madalrõhulülitid võimaldavad automaatset väljalülitamist veepuuduse ajal, vältides tõhusalt pumba tühikäigul töötamist. Põhitorustikuga täielikult ühilduv ava suurus tagab sujuva veevoolu.

Solenoidklapi voolukiiruse arvutamine

Antud tingimused: sissevoolu vooluhulk 2,0 m³/h, solenoidklapi läbimõõt DN20, vee läbipääsu pindala 0,000314 m², ohutu voolukiirus 1,5-2,5 m/s

Arvutusvalem: Voolukiirus v = Voolukiirus Q÷ Läbilõikepindala S÷ 3600

Arvutusprotsess: v≈1,77 m/s

Arvutuslik järeldus: Voolukiirus on ohutus vahemikus, sujuva vooluga ning drosseli või turbulentsi ohuta, mistõttu sobib see kõikides töötingimustes.

6. Loputus (reovee) solenoidklapp

Kaubamärgi mudel: General 220V solenoidventiil

Põhiparameetrid: Läbimõõt DN20,220V toiteallikas, klapi korpuse materjal vask

Materjali eelised ja kontrollimise järeldus: klapi korpus on valmistatud paksendatud vaskmaterjalist, millel on kõrge mehaaniline tugevus, surve- ja löögikindlus. Sellel on suurepärane vastupidavus reovee lisanditest põhjustatud kulumisele ja ühildub membraanimoodulite suure vooluga loputustingimustega. Disain minimeerib ummistumise riski, tagab pikema kasutusea ja pakub kiiret sisse-välja reageerimisvõimet. See täidab täpselt automaatseid loputuskäske, et puhastada membraani pindu ja aeglustada membraani saastumist. Klapp säilitab nõuetele vastavad läbimõõdu spetsifikatsioonid ja takistusteta voolu jõudlus.

Solenoidklapi voolukiiruse arvutamine

Antud tingimused: sissevoolu vooluhulk 2,0 m³/h, solenoidklapi läbimõõt DN20, vee läbipääsu pindala 0,000314 m², ohutu voolukiirus 1,5-2,5 m/s

Arvutusvalem: Voolukiirus v = Voolukiirus Q÷ Läbilõikepindala S÷ 3600

Arvutusprotsess: v≈1,77 m/s

Arvutuslik järeldus: Voolukiirus on ohutus vahemikus, sujuva vooluga ning drosseli või turbulentsi ohuta, mistõttu sobib see kõikides töötingimustes.

7. Madalpinge lüliti

Kaubamärgi mudel: BD-A3

Põhiparameetrid: tavaliselt avatud veepuuduse väljalülituskaitse, töörõhk 0,02 MPa, lähtestusrõhk 0,03 MPa, päästiku tundlikkus

Kontrollimise järeldus: Jälgige täpselt toorvee sisselaskerõhku, lülitage süsteem kohe välja veepuuduse või liiga madala rõhu korral, et vältida pumba tühikäiku ja läbipõlemist ning täitke süsteemi madalrõhukaitse nõuded.

Madalpinge lülitusseadmete valiku kontrollimine

Antud tingimused: Kriitiline rõhk pumba tühikäigul on≤0,015 MPa, tavaline veevõturõhk on umbes 0,3 MPa ja lülitusrõhk on 0,02 MPa.

Kontrolliprotsess: 0,015 MPa <0,02 MPa <0,3 MPa, mõistlike läviväärtustega, mis tagavad, et tavatöö ajal ei toimu valeaktiveerimist. Kohene seiskamine veepuuduse korral.

Arvutuse järeldus: see võib tõhusalt ära hoida pumba tühikäigust tingitud läbipõlemist, vastab süsteemi kaitsenõuetele ja vastab valiku spetsifikatsioonidele.

8. Kõrgepinge lüliti

Kaubamärgi mudel: BD-A30

Põhiparameetrid: normaalselt suletud kõrgepinge ülekoormuskaitse, töörõhk 1,5 MPa, lähtestusrõhk 0,8 MPa, täpse rõhuläviga

Kontrollimise järeldus: Torujuhtme kõrgsurve reaalajas jälgimine; viivitamatu seiskamine, kui rõhk ületab piiri, et vältida torude purunemist, membraanikomponentide kahjustusi ja seadmete ülekoormusest tingitud rikkeid, tagades üldise tööohutuse.

Kõrgepinge lülitusseadmete valiku kontrollimine

Antud tingimused: normaalne töörõhk on vahemikus 0,6 kuni 0,8 MPa, pöördosmoosi membraani maksimaalne rõhu taluvus on 1,6 MPa ja lülitusrõhk on 1,5 MPa.

Kontrolliprotsess: 0,8 MPa < 1,5 MPa < 1,6 MPa. Kohene väljalülitamine, kui rõhk ületab piiri, et kaitsta kogu süsteemi.

Arvutuse järeldus: lävi on täpne, ülerõhukaitse tõhus, vältides torude lõhkemist ja seadmete kahjustusi, ratsionaalse mudelivalikuga.

9. RO membraanelement

Brändi mudel: Huitong ULP31-4040 pöördosmoosi membraan

Põhiparameetrid: Kogus 4 ühikut, magestamise määr≥99,5%

Kontrollimise järeldus: Vee tootmisvõimsus vastab standarditele, stabiilse väljundiga 1,0 m³/h puhastatud vett, mis vastab täielikult veevarustuse niminõuetele. Toiming on stabiilne ja usaldusväärne.

Kaasnev kontrollarvutus

Antud tingimused: Ühe membraaniüksuse vee tootmiskiirus on 0,25 m³/h, kokku 4 ühikuga ja nominaalse veetootmiskiirusega 1,0 m³/h. Toorvee TDS-i lähteväärtus on 1000 ppm (karmides töötingimustes), lubatud TDS-i kõikumine on 20% ja maksimaalne väärtus 1200 ppm. Membraanielementide magestamise efektiivsus on≥99,5%.

Arvutusvalem: Vee kogutoodang = Veetoodang haruühiku kohta× Membraanide arv; Väljavoolu TDS = toorvee TDS× (1 – magestamise määr)

Arvutusprotsess: 0,25× 4 = 1,0 m³/h, mis vastab veetootmise standarditele; kui toorvee TDS on 1200 ppm, siis heitvee TDS≤ 10 ppm, mis vastab veekvaliteedi standarditele.

Täiendav kontroll: magestamise määr≥99,5%, ühildub kõrge soolsusega toorveega, tagades heitvee kvaliteedi ühtlase vastavuse ka kõikuvate toorvee parameetrite korral.

Veekvaliteedi hindamise märkused: Membraanielemendi valik põhines 1000 ppm lahustunud tahke aine (TDS) algtasemel toores vees äärmuslikes töötingimustes, simuleerides 20% veekvaliteedi kõikumise stsenaariumi. Kui toorvee TDS tõuseb 1200 ppm-ni, hoiab süsteem heitvee TDS taseme alla 10 ppm, võimendades nelja Huitong ULP31-4040 pöördosmoosi membraani kõrget magestamise efektiivsust, mis vastab täielikult veepuhastusnõuetele ja piisava kvaliteedi ühilduvuse liiasusega.

Seadmete heitvee kvaliteet simuleeritud sissevoolu tingimustes TDS=1000

Seadmete heitvee kvaliteet simuleeritud sissevoolu tingimustes TDS=1200

10. Membraanist kest

Brändi mudel: 4040 spetsiaalne kilekorpus

Põhiparameetrid: nimipinge nimiväärtus≤1,6 MPa, ühildub 4040 mudeli RO membraaniga

Kontrolljäreldus: Rõhu kandevõime on piisav, ületades tunduvalt süsteemi töörõhu, tagades tööohutuse ilma varjatud riskideta ning välistades lekke-, kahjustus- või kesta rebenemise riski.

Membraani kesta rõhukindluse väärtuse kontrollimine

Antud tingimused: süsteemi tipprõhk≤1,0 MPa, ohutuse liiasustegur 1,5, membraani anuma nimirõhk 1,6 MPa

Arvutusvalem: Minimaalne ohutu rõhk = tipprõhk× 1.5

Arvutusprotsess: 1.0× 1,5 = 1,5 MPa, 1,6 MPa> 1,5 MPa, vastab ohutusnõuetele

Arvutuslik järeldus: Piisav survekindlus, piisav koondamine, puudub rebenemise või lekke oht, sobib pikaajaliseks tööks.

11. Roostevabast terasest raam

Brändi mudel: kohandatud

Põhiparameetrid: Roostekindel paksendatud materjal stabiilse kandevõimega

Kontrollimise järeldus: tugi on vastupidav, seade on stabiilselt paigutatud ja vastupidav minimaalse deformatsiooniga.

12. Torujuhtmete liitmikud (sealhulgas filtripudelid ja solenoidklappide torustikud)

Kaubamärgi mudel: Huaya PVC toru

Peamised spetsifikatsioonid: DN20 suurus, PVC korrosioonikindel materjal, ühildub kogu seadmega

Kontrollimise järeldus: tihend on tihe, veevool on takistusteta, klapiava suurusega ühilduv, korrosiooni- ja vananemiskindel, lekkeid pole täheldatud.

Torujuhtme voolukiiruse arvutamine

Antud tingimused: sissevoolu vooluhulk 2,0 m³/h, DN20 toru vee läbipääsu pindala 0,000314 m², ja ohutu voolukiiruse vahemik 1,5-2,5 m/s

Arvutusvalem: Voolukiirus v = Voolukiirus Q÷ Läbilõikepindala S÷ 3600

Arvutusprotsess: v≈1,77 m/s

Arvutuse järeldus: Voolukiirus vastab normidele, vee läbipääs on takistusteta ja piirnormide ületamise oht puudub.

13. Elektrooniline juhtimissüsteem (sh intelligentne juhtpaneel)

Kaubamärgi mudel: intelligentne elektrooniline juhtpult + intelligentne juhtpaneel

Põhiparameetrid: 220 V pinge, mis on varustatud mitme kaitsega, sealhulgas kõrge/madal pinge, madal veetase ja ülekoormus; toetab automaatset/käsitsi kaherežiimilist ümberlülitamist, mis sisaldab ühe puutega käivitamist/peatamist, automaatset loputamist, olekukuva ja veahäiret. Paneeli energiatarve on umbes 0,05 kW.

Kontrollijäreldus: integreeritud täisautomaatse intelligentse juhtimisega ja varustatud käsitsijuhtimise varuvalikutega, saab automaatrežiimi rikke korral lülituda käsitsi avariirežiimile ilma veevarustust katkestamata; sisaldab kõikehõlmavat kaitset, mis ei vaja sagedast käsitsi jälgimist, võimaldab pikaajalist stabiilset tööd ning pakub lihtsat kasutamist ja hooldust.

Üldine kontrolli järeldus

Kõik selle seadmekomplekti komponendid on spetsiaalselt loodud vastama 1,0 m kõrgusele³/h vee tootmisvõimsuse nõuded, parameetrite ühilduvus ja standardsed spetsifikatsioonid. Peamised torujuhtmed ja südamiku ventiilid kasutavad DN20 läbimõõtu, et kõrvaldada võimalikud probleemid, mis on seotud läbimõõdu vähendamise või laienemisega. Iga tarvik on läbinud spetsiaalse kalibreerimise, mis tagab vastavuse tööparameetritele, sealhulgas voolukiirusele, rõhule, kiirusele ja rõhukindlusele. Laiaulatuslike kaitsemehhanismidega varustatud süsteem demonstreerib kohanemisvõimet erinevate töötingimustega, alates tavapärasest kuni kõrge soolsusega veekvaliteedi ja kõikuvate veekogusteni. Tänu pikaajalisele stabiilsele jõudlusele ja null rikkeriskile vastab see täielikult nii töönõuetele kui ka regulatiivsetele hindamisstandarditele.

Sellel seadmekomplektil on täpselt sobitatud komponentide spetsifikatsioonid ja optimeeritud parameetrid koos identsete mõõtmetega DN20 torujuhtmete ja ventiilidega, mis tagavad täieliku süsteemi ühilduvuse. See on võimeline toime tulema mitmesuguste töötingimustega, sealhulgas standardse veetootmise, kõrge soolsusega toorvee (TDS 1000ppm), kõikuva sissevoolu ja täiskoormusega töötamise korral, mis vastab täielikult 1,0 m³/h vee tootmise nõue. Stabiilse jõudluse ja usaldusväärse tööga süsteem on mõeldud pikaajaliseks kasutamiseks ja valmis koheseks kasutuselevõtuks.

4. Seadmel on mõõdukas energiatarve ja madal energiakasutus, mistõttu see sobib pikaajaliseks siseruumides kasutamiseks.

5. Kõik komponendid on turul saadaolevad standardsed küpsed mudelid, mille DN20 torujuhtmed ja ventiilid vastavad kogu tööstusharu spetsifikatsioonidele. Süsteem pakub mugavat müügijärgset hooldust, lihtsat kulumaterjalide hankimist ja madalaid asenduskulusid.

III. Tehniline andmeleht ja tehnilised andmed

Kogu masina põhiparameetrid

Nominaalne veevõimsus: 1,0m³/h Nimipinge: 220V/50Hz Tavaline töörõhk: 0,6-0,8MPa Süsteemi taastamise kiirus: 50% (wvee ja reovee suhe 1:1) Seadme koguvõimsus: 2,6 kW Magestamise efektiivsus:≥99,5% Peatorustiku ja südamiku ventiili läbimõõt: DN20

Tehniliste parameetrite tabel

projekt	Parameetrite väärtused	Spetsifikatsiooni kirjeldus
nominaalne veetoodang	1,0 m³/h	Seadmed töötavad stabiilselt täiskoormusel, tootes 1 tonni nõuetele vastavat puhastatud vett tunnis, et rahuldada igapäevaelu ja tööstusliku veevarustuse nõudeid.
töö taastamise määr	50%	Tehase eelseadistatud parameetrid tagavad täpse juhtimise, tasakaalustades vee tootmisvõimsust membraanikomponentide elueaga. See disain tagab vee säästmise ja vastupidavuse, vältides samal ajal tõhusalt membraanipinna liigset saastumist.
töörõhk	0,6-0,8 MPa	Hoidke seadet selle standardse ohutu töörõhu vahemikus, vältides ülekoormus- või alarõhutingimusi, ning kaitske torustikke, membraanielemente ja pumba korpust.
eeltöötluse täpsus	5μm	Kahte 20-tollist PP puuvillafiltrit kasutatakse setete, rooste, putukate munade ja suurte tahkete osakeste tõhusaks püüdmiseks, kaitstes seeläbi allavoolu RO membraani.
Masina koguvõimsus	2,6 kW toorveepump, 0,75 kW + kõrgsurvepump, 1,8 kW + intelligentne juhtpaneel, 0,05 kW	Mõõdukas energiatarve, madal energiatarve ja ökonoomsed kasutuskulud. Nutikas juhtmoodul omab ülimadalat energiatarve ilma täiendava elektrikoormuseta.
Põhifiltri element	Huitong ULP31-4040 pöördosmoosi membraan (4 tükki)	Kvaliteetne kodumaine RO magestamiskiirusega membraan≥99,5%, suudab välja filtreerida kahjulikud ained nagu raskmetallid, soolad, bakterid ja orgaanilised ained.
Heitvee vee kvaliteet	TDS≤ 10 ppm (toores vesi: 300–500 ppm)	Puhastatud vesi on lisanditeta ja vastab ohutusstandarditele, ühildudes nii tavapärase toorvee TDS tasemega 300-500 ppm kui ka kõrge soolasisaldusega TDS-iga kuni 1000 ppm. See tarnib pidevalt nõuetele vastavat puhastatud vett, täites igapäevase olme- ja puhastusvee vajaduse.
Seadme materjal	Voolavad osad: roostevaba teras + toidukvaliteediga PVC; Raam: paksendatud roostevaba teras	Materjal on valitud toidukvaliteediga veega seotud komponentide hulgast, millel on roostekindlus, korrosioonikindlus ja lõhnavabad omadused. See tagab ohutu ja kahjutu kokkupuute veekvaliteediga, pakkudes samas tugevat ja vastupidavat üldist jõudlust.
Toruliitmikud	Huaya PVC toru (DN20)	Valmistatud toidukvaliteediga korrosioonikindlast PVC-materjalist põhitorustiku läbimõõduga DN20, varustatud samade spetsifikatsioonidega sobivate ventiilide ja liitmikega. Omab õhukindlat tihendit, mis takistab vee lekkimist või lekkimist, suurepärase veesurve- ja vananemiskindlusega. Tagab sujuva veevoolu, mis vastab kogu süsteemi voolunõuetele.
Südamikuklapi tarvikud	Vee sisselaske solenoidklapp DN20, loputussolenoidklapp DN20DN20	Kõikidel süsteemiventiilidel on ühtne klapi läbimõõt, mis ühildub põhitorustiku spetsifikatsioonidega, tagades stabiilse sisse-välja/reguleerimise, et tagada süsteemi täpne töökontroll ja vältida lekkeohtu.
kontrolli meetod	Intelligentne täisautomaatne + käsitsi ooterežiim	Varustatud intelligentse juhtpaneeliga, mis toetab automaatset käivitamist-seiskamist, automaatset loputamist ja rikkehäireid; sisaldab käsitsi ooterežiimi, mis tagab katkematu veevarustuse hädaolukorras.
turvamees	Veepuuduse kaitse, kõrge/madalpinge kaitse, ülekoormuskaitse	Toetab madalpinge lüliteid, kõrgepinge lüliteid, sisselaske solenoidventiile ja loputussolenoidventiile, et vältida tühikäigul töötamist, torude lõhkemist ja ülekoormuskahjustusi.
Kohaldatav keskkond	Toatemperatuur siseruumides, ventileeritav ja kuiv keskkond	Töötemperatuuri vahemik: 5-40°C. Vältige otsest päikesevalgust, külmumist ja vee kogunemist. Sobib siseruumides paigaldamiseks erinevatesse globaalsetesse kohtadesse.
Hooldustsükkel	PP puuvillafiltri padruneid tuleks vahetada iga 3-6 kuu tagant ja RO membraane iga 2-3 aasta järel (olenevalt vee kvaliteedist).	Piisab korrapärasest kulumaterjalide väljavahetamisest, klapitorustike sagedast hooldust pole vaja. Hooldusprotsess on lihtne ja ei vaja professionaalset personali, mille tulemuseks on madalad kasutus- ja hoolduskulud.

V. Disaini eeldused ja peamised disainikaalutlused

1. Kujundage hüpoteesi tingimused

1. Toiteveeallikas: suudab taluda karmi toorvee tingimusi, taludes tavaliselt 300–500 ppm TDS-i ja äärmuslikes tingimustes isegi kuni 1500 ppm. Mõeldud TDS-tasemetele kuni 1000 ppm, võimaldab süsteem±20% TDS-i kõikumised, mille tippväärtused ulatuvad 1200 ppm-ni, säilitades samal ajal stabiilse vastavuse. See mahutab ülemäärase sette/hõljuvate tahkete ainete, märkimisväärselt suurenenud sissevoolu hägususe, suure vee kareduse ja väikesed kõikumised (≤20%) voolukiiruses, kvaliteedis või hägususes. Süsteem töötab ilma tõsise keemilise saastumise, tugeva happe/leelise korrosiooni või oluliste õlilisanditeta, ei vaja täiendavaid täiustatud eeltöötlusseadmeid ja sellel on isekohanduvad puhverdusvõimalused.

2. Kasutuskeskkond: Ühildub karmide välitingimustega. Seadmeid saab paigaldada mõõduka ventilatsiooni ja vähese niiskusega poolavatud siseruumidesse, mis taluvad suuri temperatuurikõikumisi 3-45°C. See talub väiksemat kokkupuudet tolmuga ja kergeid vibratsioonihäireid. Kohapeal ei ole vaja kõrgetasemelist kõvenemist ning stabiilne paigutus on saavutatav ka veidi ebatasasel pinnal. Seadmed on vastupidavad lühiajalisele niiskuse kokkupuutele, ilma otsese päikesevalguse või külmumistingimusteta ning taluvad vette kastmist ilma kogunemiseta.

3. Toiteallika tingimused: Ühildub karmide toiteallikate keskkondadega, ühendatud ühefaasilise 220V/50Hz elamuvõrguga. Võimaldab olulisi pingekõikumisi sees±15%, talub ajutist pinge ebastabiilsust, väiksemaid voolukatkestusi, komistamist ja ebapiisavat liinikoormust. Maandustingimused võimaldavad üldiselt normaalset tööd, mistõttu sobib see halbade toiteallikatega kaugematele kohtadele.

4. Kasutamine ja hooldus: mõeldud laiaulatuslike kasutus- ja hooldusstsenaariumide jaoks, võimaldab seadmete hoolduse lühiajalist tähelepanuta jätmist, torujuhtme õigeaegset kontrollimist ja kulumaterjalide hilinenud asendamist. Isegi väiksema filtri ummistumise või väikese torujuhtme skaleerimise korral võivad seadmed tõrgetest hoolimata stabiilselt töötada, nõudes kohapeal professionaalset tehnilist personali ja tavalistelt töötajatelt vaid põhilisi tööoskusi.

5. Paigalduskoht: Paigalduskoht peab jätma piisavalt ruumi hoolduseks ja kontrollimiseks, tagama veevarustuse ja drenaažitorustike sujuva ühenduse ning vastama tavalistele drenaažinõuetele, et täita seadmete paigaldamise, kasutuselevõtu ning hilisema kasutamise ja hoolduse põhitingimused.

Põhitehnoloogia spetsifikatsiooni lisa

1. Seadmed kasutavad kompaktse struktuuriga modulaarset konstruktsiooni, mis võtavad minimaalselt ruumi ning hõlbustavad transporti, paigaldamist ja kasutuselevõttu, ilma et oleks vaja keerukaid infrastruktuuri muudatusi.

2. Toetab 24/7 pidevat stabiilset tööd täisautomaatses režiimis ilma käsitsi jälgimiseta. Süsteem käivitab vea tuvastamisel automaatselt häired ja käivitab väljalülituskaitse.

3. See ühildub tavapärase kraanivee, põhjavee ja muude veeallikatega, demonstreerides tugevat kohanemisvõimet toorvee kvaliteediga. Eeltöötlussüsteem suudab tõhusalt puhverdada veekvaliteedi kõikumisi.

2. Peamised disainikaalutlused

1. Veetootmisvõimsuse sobitamine: projekteeritud nimivee netovooluga 1,0 m³/h, valitakse neli Huitong ULP31-4040 pöördosmoosi membraani, mis on ühendatud pumpadega, mis vastavad vastavale voolukiirusele ja kõrgusele, tagades stabiilse veetootmise täiskoormusel töötamise ajal, et rahuldada igapäevane veevajadus, ilma et tekiks probleeme veevarustuse puudujäägi või ebapiisava võimsusega.

2. Tööohutuse kaitse: kontrollige rangelt süsteemi töörõhku ohutus vahemikus 0,6-0,8 MPa, mis on varustatud kõrgsurvelülitite, madalrõhulülitite, sisselaskevee solenoidventiilide ja loputus-solenoidventiilidega, et saavutada mitmetasandiline kaitse, sealhulgas seiskamine veepuuduse tõttu, seiskamine kõrge rõhu tõttu ülekoormuse tõttu, torude ülekoormuskaitse, pursked ja tõkestusseadmed ülekoormuskahjustused.

3. Põhikomponentide ühilduvus: kõigil tarvikutel on standardsed spetsifikatsioonid ja täpne mõõtmete sobitamine. Süsteem kasutab DN20 Huaya PVC korrosioonikindlat torustikku, mis on ühendatud sobivate sisselaske-solenoidventiilide ja loputus-solenoidventiilidega, koos küpsete komponentidega, sealhulgas 20-tollised läbipaistvad filtrikassetid ja spetsiaalsed membraanikorpused. Torustiku- ja klapisüsteemid säilitavad sujuvaks integreerimiseks ühtlase läbimõõdu, tagades õhutiheduse ilma lekete, filtreerimisprobleemide või ühenduse ebatõhususeta. Võimalus töötada erinevates tingimustes—standardsest veekvaliteedist kuni kõrge soolsusega keskkondadeni, mille TDS tase on kuni 1000 ppm ja kõikuvad veeparameetrid—süsteem tagab katkematu töö kõikides töötingimustes.

4. Seadme kasutusea haldamine: määrake mõistlik 50% süsteemi taastumismäär, saavutage DN20 spetsifikatsioonide abil täpne ja stabiilne juhtimine, tasakaalustage vee tootmismaht membraanikomponentide kulumisega ja kasutage lisandite eemaldamiseks kaheastmelist PP puuvilla eeltöötlust. See vähendab membraani pinna saastumist ja kulumist, aeglustab põhikomponentide vananemist, pikendab RO-membraanide ja kogu süsteemi kasutusiga ning vähendab kasutus- ja hoolduskulusid.

5. Pikaajaline stabiilne töö: konstrueeritud täisautomaatse töö ja käsitsi ooterežiimi kahe režiimiga, see toetab 24-tunnist pidevat katkematut tööd. Automaatse loputusfunktsiooniga varustatud süsteem saavutab ajastatud suure vooluga membraanipinna puhastamise läbi loputus-solenoidventiilide, mis ühilduvad pikaajaliste pidevate töötingimustega, ilma et oleks vaja sagedast käsitsi jälgimist.

6. Globaalne kohanduvus: seadmed kasutavad modulaarset integreeritud disaini kompaktse struktuuri ja väikese ruumijäljega, mis võimaldab paigaldada siseruumidesse kogu maailmas. See nõuab minimaalseid paigaldustingimusi ja välistab vajaduse keerukate infrastruktuuri muudatuste järele, pakkudes samas mugavat transporti, silumist ja lahtivõtmist.

7. Veekvaliteedi puhastamise vastavus: magestamise määraga≥99,5% projekteerimise eesmärgina tagab süsteem heitvee TDS taseme≤10 ppm, filtreerides sügavalt välja soolad, raskmetallid, mikroorganismid ja kolloidsed lisandid, saavutades vee puhtuse, mis vastab igapäevastele kasutusnõuetele.

8. Kasutusmugavus: standardtarvikute ja kulumaterjalide valik tagab ühilduvuse kogu tööstusharu hõlmavate DN20 torujuhtmete ja ventiilide spetsifikatsioonidega, hõlbustades hankimist ja asendamist. Lihtsad filtrikassettide ja membraanielementide vahetusprotseduurid välistavad vajaduse spetsialiseeritud tehnilise personali järele, vähendades sellega hilisemat hoolduse keerukust ja tegevuskulusid.

9. Energiasäästlik töö: optimeeritud võimsussuhe 2,6 kW koguvõimsusega, millel on mõõdukas energiatarve ja madal energiakasutus, mistõttu sobib see siseseadmete jaoks.

10. Kulumaterjalide kasutamise ja hoolduse juhtimine: määrake põhitarvikute vahetustsükkel. Eeltöödeldud PP puuvillafiltrielemente tuleks vahetada iga 3-6 kuu järel, kusjuures konkreetne vahetusintervall on paindlikult kohandatud lähtuvalt toorvee hägususest ja lisandite sisaldusest. RO membraanielementide tüüpiline kasutusiga on 1-3 aastat, mis nõuab õigeaegset väljavahetamist pärast aegumist, et tagada vee puhastamise tõhusus ja seadmete heitvee kvaliteet.

11. Membraanmooduli asendamise kriteeriumid: RO membraanmoodul tuleb viivitamatult välja vahetada, kui ilmneb mõni järgmistest tingimustest, et vältida seadmete tööhäireid ja membraani vananemisest või kahjustusest põhjustatud veekvaliteedi mittevastavust:

(1) Süsteemi töörõhk tõuseb esialgse normaalse töörõhuga võrreldes rohkem kui 15%;

(2) Seadme vee tootmise vooluhulk väheneb võrreldes esialgse töövooluhulgaga rohkem kui 10%;

(3) Toodetud vee juhtivus kasvab jätkuvalt, mille tulemuseks on membraanielementide magestamise kiiruse vähenemine üle 5%;

(4) Membraanelement on töötanud kumulatiivselt 1–3 aastat, selle jõudlus on oluliselt halvenenud, magestamise määr on alla 95% ja veetoodang on vähenenud üle 30%;

(5) membraanielementidel on kahjustusi või lekkeid, mida ei saa hooldusega parandada;

(6) Süsteemi heitvee kvaliteet ei ole pidevalt standarditele vastanud. Pärast võimalike põhjuste (nt eeltöötlusprotsessid, torustikusüsteemid ja pumbaseadmed) uurimist leidis kinnitust, et rikke põhjuseks oli membraanielemendi talitlushäire.